离心泵软填料密封改造

离心泵软填料密封改造朱机灵，商剑锋，李文涛，毛红艳，杜红换（中原油气高新股份有限公司天然气处理厂，河南濮阳457具体措施，并就改造前后泵的密封性能做了对比。01中原油气天然气处理厂第二气体处理厂有6台循环水泵，于1986年投入运行，型―6为单级、双吸、泵体为水平中开式离心泵。该泵具有较强的吸液能力，基本上可以**轴向推力，其轴封选用软填料密封。软填料密封以其结构简单、价格低廉、运行可靠而被广泛应用于普通离心泵上。该泵运行时需克服填料与轴（或轴套）间摩擦，从而暴露出一些问题，诸如轴功率低、轴封处少量漏液、轴磨损严重。本文针对软填料使用中的缺点，提出了相应的改造措施，改造后运行状况良好，达到了预期目的。1新密封件的选用及密封机理1.1新密封件的选用根据接触式密封分类的特点，软填料密封、O形圈及油封都属于填料密封，由于改造不改变泵体及泵轴结构，我们决定选用0形圈。近年来，新材料的应用使0形圈及油封的密封性、耐磨性和强度都有了很大的提高，应用范围几乎扩展到许多密封领域，是既有效又经济的密封元件。1.2油封的密封机理在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量。油封装到轴上后，其唇口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封目的。在此油封作为动密封。1.30形圈的密封机理（见）0形圈的静密封机理其压盖，压盖和固定件可以螺纹连接。2.3泵密封件装配图改造后密封结构见。改造后密封结构简图0形圈安装在槽内时，受到一种初始挤压或压缩作用，这种压缩作用提供了初始密封压力。工作时通过间隙加到0形圈一侧上的内压力进一步使其变形，与槽的另一侧接触，将这种压力传递到被密封表面上，封闭密封间隙，达到密封的目的。2改造方案2.1加工轴套及密封环由于轴套、密封环及泵轴等配件材质均为普通碳钢，长时间运行后易出现锈蚀，因此进行密封改造时，选用了青铜质材料，根据轴套、密封环尺寸加工了新轴套及密封环，并对留用部件进行镀铬处理。2.2加工密封固定件根据填料套宽度及轴套外径加工密封固定件及催化重整装置特阀气动控制器的改造王希军（洛阳三隆设备安装维修有限责任公司，河南洛阳471012）状况。改造后，减少了阀门控制器故障率，长周期运行良好。洛阳石化炼油厂重整装置用于催化剂再生及循环回路中的六个特殊MOV阀门，它们分别安装在再生器及上、下料斗之间，起切断和密封作用。该阀门为法国SEGAULT公司制造，控制方案采用气动逻辑元件实现。该阀控制系统采用了大量的气动与门、或门、切换阀等气动组件组成，气动逻辑系统复杂，阀门动作失控后，不易判断故障原因，直接影响设备的及时抢修。另外，由于气动元件比较落后，又是进口产品，大多数厂家已不生产，配件来源非常困难而且昂贵，不能满足正常的维修需要。因此我们采用LG公司的MASTERK30S型PLC实现控制。1阀门动作过程六台阀安装的位置很重要，保证密封一定要严。阀的旋转可以清除阀芯与阀座之间粘在上边的催化剂，实现自清扫，来保证阀关到位，起到密封效果。在阀杆到80%时开始旋转，既能保证清扫阀芯与阀座之间的催化剂，又能避免阀芯与阀座直接摩擦，使阀芯和阀杆不再受切向应力，减小阀杆的扭矩力，避免阀芯与阀杆衔接处断裂而造成故障。开阀过程如所示，关阀过程如下页所示。开阀过程示意控制器功能控制核心为工业PLC，PLC接受DCS的开、关阀执行信号，经过PLC处理后驱动电磁阀，再由电磁1由于新加工配件均为铜质材料，不会发生锈蚀‘3改造后性能及特点3.1改造方案简单与软填料密封相比，增加了1个密封固定件（其它配件可留用），并未改变泵体及泵轴结构，具有结构简单、制造方便的特点。3.2密封效果好改造后不再发生轴封漏水现象，与软填料密封要求有少量水渗漏相比，密封效果更好。3.3对轴套磨损较小改造后，由于加注润滑剂，油封唇口对泵轴磨损小，运行1年后检修时发现轴套仅有微量磨损，可继续使用。3.4检修方便拆卸容易，检修方便。3.5泵效率提高与软填料密封相比，油封对轴套的摩擦要小得多，电机克服摩擦所做的功也要小，从而能提高泵轴功率。4注意事项密封固定件加工尺寸以泵体实际尺寸为准；要选用合适的油封及O形圈，较好选用带支撑环的油封；安装时要在油封及O形圈上涂润滑剂，且保护好油封唇口不受损坏。